إصلاح الخرسانة المتدهورة بالخرسانة المقذوفة: ما لا تقوله المواصفات عن الواقع الميداني

الخرسانة تتدهور. هذه حقيقة إنشائية ثابتة، وفي بيئة المملكة العربية السعودية تكون الوتيرة قاسية. المنشآت على ساحل المنطقة الشرقية تتعرض لتآكل الكلوريدات، والمرافق الصناعية الداخلية تعاني من دورات حرارية تفتح الشقوق الشعرية إلى فراغات إنشائية خلال مواسم قليلة. حين يتصل بنا العميل، يكون الضرر ظاهراً وأعمق مما يبدو على السطح.

إصلاح الخرسانة المتدهورة بالخرسانة المقذوفة ليس ترقيعاً سريعاً. هو منظومة متسلسلة تبدأ بمسح حالة دقيق، تمر بهدم منضبط وتحضير سطح وتصميم خلطة وتطبيق، وتنتهي بمعالجة لا تقل انضباطاً عن عملية الرش نفسها. كل خطوة تُحذف تظهر كعطل خلال سنتين إلى ثلاث سنوات.

تطبيق الخرسانة المقذوفة بالأسلوب الرطب على عمود خرساني مسلح متدهور في موقع صناعي بالمنطقة الشرقية.

نفذنا مشاريع إصلاح بالخرسانة المقذوفة في مواقع عدة بالمملكة لعملاء يشترطون الامتثال لمعايير أرامكو السعودية في هندسة الإصلاح، وهي معايير ذات رقابة صارمة. نسب الخلطة وقيم المقاومة الانضغاطية ونتائج سحب الترابط ونسب الارتداد جميعها تدخل في حزمة التوثيق. فهم ما يؤثر على كل رقم من هذه الأرقام هو ما يميز الإصلاح الدائم عن الاستدعاء المكلف.

تقييم الحالة وتحضير السطح

لا يمكن تصميم إصلاح قبل معرفة ما تصلحه بدقة. نبدأ بمسح طرق المطرقة عبر المنطقة المتضررة كاملة، نحدد مواقع الطبقات المنفصلة، ثم نؤكد الأعماق بجهاز قياس الغطاء وحيثما دعت الحاجة بالرادار النافذ للأرض. الفرق بين فقدان غطاء 30 ملم وفقدان 80 ملم يغير استراتيجية الإصلاح كلياً.

الهدم بالماء عالي الضغط هو أسلوبنا المفضل في معظم إصلاحات الخرسانة المسلحة. الضغوط المستخدمة تتراوح بين 1000 و2000 بار، تزيل المواد المتدهورة بانتقائية وتترك الخرسانة السليمة بسطح خشن نظيف دون أن تُحدث التشققات الدقيقة التي يسببها الهدم بالمطرقة الهوائية. ملمح السطح الناتج يحقق عادةً CSP 6 إلى CSP 8 وفق مقياس ICRI، وهو النطاق المطلوب تحديداً لترابط الخرسانة المقذوفة.

كشف حديد التسليح هو نقطة القرار التالية. أي قضيب يفقد أكثر من 270 درجة من مقطعه يُحال فوراً للمهندس الإنشائي. ننظف الحديد المكشوف حتى درجة Sa 2.5 وفق ISO 8501-1، ونطبق طلاء أساس إيبوكسي غني بالزنك خلال أربع ساعات من التنظيف، ونتحقق من سماكة الفيلم الجاف قبل الإغلاق. التسرع في هذه الخطوة هو مصدر معظم الإخفاقات.

تصميم الخلطة ومعاملات التطبيق

للخرسانة المقذوفة بالأسلوب الرطب، نعمل عادةً بنسبة ماء إلى أسمنت تتراوح بين 0.40 و0.45، ومقاومة انضغاطية لا تقل عن 40 ميجاباسكال بعد 28 يوماً، وإضافة سيليكا فيوم بنسبة 8 إلى 10 بالمئة من وزن المادة الأسمنتية. السيليكا فيوم تُحكم البنية المسامية وأهميتها بالغة في البيئات المعرضة للكلوريدات. المعجلات خالية من القلويات تُجرع بنسبة 4 إلى 7 بالمئة للتحكم في وقت الشك دون المساس بكسب المقاومة على المدى البعيد.

تُضبط المسافة بين الفوهة والركيزة عند 0.8 إلى 1.2 متر. ضغط الهواء عند الفوهة بين 3 و5 بار. هذه أرقام تقنية مدروسة لا اجتهادية. الاقتراب الزائد يؤدي إلى الترهل. البُعد الزائد يرفع نسبة الارتداد بشكل حاد، ما يعني مواد أضعف في الموقع وهدر مادي كبير. مشغلو الفوهة لدينا مؤهلون وفق اشتراطات التأهيل الأوروبية، وهذا التأهيل يصنع فارقاً حقيقياً في المشاريع ذات الرقابة الصارمة.

من واقع تجربتنا الميدانية، أكبر خطأ يقع فيه المقاولون هنا هو تطبيق طبقات بسماكة مفرطة في مرور واحد. وهذا يظهر بوضوح في التطبيق العلوي وشبه الرأسي. طبقة واحدة تتجاوز 50 ملم على سطح رأسي دون تدريج صحيح للمعجل ستتدلى أو تنفصل قبل بلوغ الشك الابتدائي. نطبق على جرعات بين 35 و50 ملم، ننتظر الشك الابتدائي لكل طبقة، ونبني المقطع تدريجياً. يستغرق وقتاً أطول. ويصمد.

ضبط الجودة والمعالجة والامتثال لمعايير السعودية

تُصب ألواح اختبار رشاشة في مطلع كل وردية، بحد أدنى لوح واحد لكل 20 متر مكعب من الإنتاج. تُحفر الأسطوانات في اليوم الثامن والعشرين وتُختبر للمقاومة الانضغاطية وقيم الترابط. الهدف الأدنى لمقاومة الترابط 1.5 ميجاباسكال بالاختبار السحبي. أي نتيجة دونه تستدعي تحقيقاً قبل استئناف الوردية التالية.

المعالجة ليست خياراً. في الصيف السعودي، درجات حرارة الركيزة تتجاوز 35 درجة مئوية بسهولة. نطبق مركب المعالجة فور الانتهاء من التشطيب السطحي، وفي العناصر الأفقية المكشوفة نضيف الخيش المبلل تحت الأغطية البلاستيكية لمدة لا تقل عن سبعة أيام. الصدمة الحرارية من الشمس المباشرة على سطح خرسانة مقذوفة طازجة قادرة على إحداث تشققات انكماش بلاستيكي خلال ساعات من التطبيق.

المشاريع المنفذة وفق معايير أرامكو SAES تستلزم خطة فحص واختبار كاملة، وتقديم المواد مع بيانات من جهات مستقلة، ونقاط توقف عند تحضير السطح ومعالجة التسليح واختبارات ما بعد التطبيق. نُعد هذه الحزمة الوثائقية قبل التعبئة والانتقال للموقع، لا بعده. في مشاريع البنية التحتية ضمن رؤية 2030 وصندوق الاستثمارات البنيوية الوطنية، تنطبق الصرامة ذاتها في ضبط الجودة والعملاء باتوا يتوقعونها بشكل متزايد من المقاولين المتخصصين.